Neugestaltung industrieller Steuerungen
Der Bereich der industriellen Steuerung verwendet seit Jahrzehnten dieselbe Technik und dieselben Verfahren. Diese Prozesse sind unflexibel und eingefahren und vertrauen auf eine strenge Bindung an einen Anbieter. Für eventuelle Änderungen fallen hohe Anschaffungskosten an. OT wurde auf benutzerdefinierten Geräten und älteren Systemen entwickelt und kommt jetzt, mit Beginn der vierten Industriellen Revolution, an ihre funktionalen Grenzen.
Veralteten OT-Systemen fehlt es in der Regel an Agilität und Flexibilität, die Industrieunternehmen der Neuzeit verlangen - und das lässt sich überall ablesen. Einige Unternehmen erkennen, dass ihr Teams sehr viel Zeit mit der Koordination von Controller-Updates verbringen. Andere haben Probleme, neue Fachkräfte zu finden, die in Technik geschult werden können, die vor mehreren Jahrzehnten installiert wurde. OT-Systeme werden als unveränderlich angesehen und verlangsamen das Tempo der Innovation.
Heute schaffen Edge-Computing, künstliche Intelligenz (KI) und Echtzeit-Analyse neue Möglichkeiten. Intel® Edge Controls for Industrial bringt diese Technik auf kostengünstige Weise zusammen und ermöglicht damit industrielle, untereinander voll kompatible Lösungen der höchsten Stufe. Stark portable Workloads können auf skalierbarer, sofort einsetzbarer Hardware auf Hochleistungsniveau laufen.
Intel® Edge Controls for Industrial
Intel® Edge Controls for Industrial ist eine Software-Referenzplattform mit kompatibler Hardware, die den Wechsel industrieller Steuerungssysteme zu softwaredefinierten Lösungen ermöglicht. Die Plattform wurde entwickelt, um in einer hoch kompakten Rechenumgebung zeitlich deterministische Rechenleistung zu erzielen.
Intel® Edge Controls for Industrial nutzt eine Reihe von IT-vergleichbarer Technik, wie Containerisierung, Virtualisierung und Orchestrierung, während sie die Anforderungen der Industrieklasse an die Rechenverarbeitung in Echtzeit und ein hohes Niveau an Betriebsverfügbarkeit erfüllt. Zu den technischen Eigenschaften zählen:
- Zeitlich deterministische Rechenverarbeitung: Industrielle Prozesse laufen mit deterministischer Rechenleistung weiter vorhersehbar, wobei eine Open-Source-Implementierung der zeitsensiblen Netzwerkumgebung (TSN) und die Intel® Time Coordinated Computing Technology (Intel® TCC Technik) zum Einsatz kommen.
- Workload-Konvergenz: Verwenden Sie Virtualisierungs- und Containerisierungs-Konfigurationen für die Konsolidierung von Workloads von unterschiedlicher Bedeutung, einschließlich die Ausführung von verteilten Kontrollknoten (DCNs) und programmierbaren Logik-Controller (PLCs) auf virtualisierter Hardware.
- Anwendungs- und Plattformverwaltung: Mit fortgeschrittenen Managementfunktionen erhalten Sie Aktualisierungen ohne jegliche Ausfallzeiten und eine verbesserte Wartungsmöglichkeit. Die Orchestrierung des Workloads in Echtzeit steigert die Flexibilität für dynamische Workloads.
- Infrastrukturmanagement: Skalieren Sie Kontrollknoten-Cluster mit softwaredefinierter Infrastruktur, einschließlich Netzwerk, Datenspeicher und CPU.
- Industrielle Konnektivität: Ein Kontrolldaten-Bus-Gateway verbindet Brownfield- und Greenfield-Kommunikationstechnik für eine vollständige Edge-to-Cloud-Lösung.
- Steuerungsanwendung: In einer verifizierten industriellen Steuerungsumgebung bietet die Steuerungsanwendung produktionsgeprüfte, standardkonforme Kontrollproben zur Vereinfachung der Produktion und Bereitstellung.
- Sicherheit: Integrierte Hardware- und Software-Sicherheitsfunktionen bieten Authentifizierungs- und Vertraulichkeitsfunktionen, die die gesamte Computerumgebung vom Chip bis in die Cloud erfassen.
- Funktionale Sicherheit: Mit einer zertifizierbaren Tool-Kette und Software sowie integrierten Fehlertoleranzmechanismen gibt die Plattform der Sicherheit einen hohen Stellenwert, damit Mitarbeiter und Werkbetreiber beruhigt und sicher arbeiten können.
Durch die Harmonisierung dieser Funktionen in einem modularen, gebrauchsorientierten Framework ermöglicht Intel® Edge Controls for Industrial die Entwicklung und Bereitstellung von Lösungen, die individuelle Anwendungsmuster und Bedürfnisse berücksichtigen.
Industrielle Praxisbeispiele
Indem Unternehmen mit Intel® Edge Controls for Industrial Interoperabilität mit mehreren Anbietern erzielen, können sie von der stärkeren Funktionssteuerungsbindung zu flexibleren Mikrodienst-Architekturen mit portablen Anwendungen wechseln. Dies führt zu einfacherer Verwaltung und schnellerer Akzeptanz neuer klassenbester Lösungen.
Die Intel® Core™ und Intel Atom® Prozessoren der neuesten Generation sind optimiert, um die in Intel® Edge Controls for Industrial enthaltenen zeitlich deterministischen Kapazitäten zu verbessern. Die Software-Referenzplattform ist eine ideale Wahl für ein breites Spektrum von Einsatzbereichen in der eigenständigen Fertigungs- und der Prozessautomationsindustrie, z. B.
Maschinenbau
Intel® Edge Controls for Industrial ermöglicht die Konsolidierung von Bewegungs- und Logiksteuerung und bietet eine lokale Benutzeroberfläche zur Überwachung von Prozessen und zur Aktivierung der Aufsichtskontrolle. Ein Plattformverwaltungsagent vereinfacht Softwareaktualisierungen und die Bereitstellung von Anwendungen.
Automobiltechnik
In der eigenständigen Fertigung ist die Automobilindustrie eine Hauptbranche. Intel® Edge Controls for Industrial ermöglicht eine Bewegungssteuerung mit geringer Latenz und setzt Sicherheit an erste Stelle. Mit einer vollständig verwalteten Infrastruktur kann die Plattform sicher neue Knoten einbinden und Software aktualisieren.
Öl und Gas
Aufgrund komplexer manueller Prozesse wollen Unternehmen im Öl- und Gassektor die Prozessautomatisierung aktivieren und verbessern. Intel® Edge Controls for Industrial ermöglicht die Verwaltung von Steuerschritten als containerisierte Mikrodienste. Mit fortschrittlichen Orchestrierungsschritten verbessert die Plattform auch die Redundanz durch erhöhte Verfügbarkeit von Workloads und Portabilität.
Intel® Edge Controls for Industrial nutzt eine Reihe von IT-vergleichbarer Technik, wie Containerisierung, Virtualisierung und Orchestrierung, während sie die Anforderungen der Industrieklasse an Determinismus und ein hohes Niveau an Betriebsverfügbarkeit erfüllt.
Vorteile der Intel® Edge Controls for Industrial
Dank seiner Konzeptionierung auf unterschiedlichste Fertigungsanforderungen kann Intel® Edge Controls for Industrial ein starkes und flexibles Gerüst für die vernetzte Fabrik von heute und morgen schaffen.
Reduzierte Kosten
Softwaredefinierte Lösungen ermöglichen eine flexiblere Verwaltung und vereinfachte Bereitstellung im Vergleich zu älteren OT-Lösungen. Durch die Implementierung einer IT-vergleichbaren industriellen Steuerungsplattform können Unternehmen zu geringen Kosten und in kürzerer Zeit Software ferngesteuert bereitstellen und verwalten.
Größere Flexibilität
Eine vorab validierte Systemhardware ermöglicht das Hinzufügen von neuen Workloads zu bestehenden Rechenressourcen. Neue erstklassige Produkte können schnell in großem Umfang eingesetzt werden, um die Vorteile der neuen Innovation zu nutzen.
Verbesserte Verfügbarkeit
Die Optimierung der Steuerungssysteme ist von entscheidender Bedeutung, um Ausfallzeiten zu reduzieren. Durch die Automatisierung von Workload-Migrationen während Systemaufrüstungen und Ausfällen trägt Intel® Edge Controls for Industrial dazu bei, Ausfallzeiten zu minimieren.
Durch die Nutzung einer gebrauchsfertigen, vorab validierten Plattform können Hersteller Hardware und Software an ihre spezifischen Anforderungen anpassen – ohne ein interoperables System von Grund auf zusammenstellen zu müssen. Unternehmen können von den Vorteilen eines modernen konvergenten Kontrollumfelds mit reduzierter Markteinführungszeit profitieren.
Aussagen der Kunden
Intel® Edge Controls for Industrial hat bereits Auswirkungen auf einige der weltweit größten Unternehmen. Beispielsweise nutzt ein großes Öl- und Gasunternehmen die Plattform, um Netzwerkfunktionsvirtualisierung (NFV) bereitzustellen, wodurch offene Systeme entstehen, die einen größeren Zugriff auf neue Technik ermöglichen. Ein anderer globaler Hersteller ersetzt technische Lösungen von unterschiedlichen Anbietern mit dieser offenen Plattform und ermöglicht so die Integration in branchenspezifische Lösungen. Durch größere Flexibilität und Auswahlmöglichkeiten hilft Intel® Edge Controls for Industrial Unternehmen dabei, das volle Potenzial von Industrie 4.0 zu realisieren.